目前，高品质的热升华转印纸主要依靠进口，只有美国、韩国和芬兰极少数厂家的产品得到市场的认可，面对国内市场日益增长的需求，开发高质量的国产热升华转印纸势在必行。

一，热升华转印纸专用CMC的研制

 实验采用两种纤维素原料即纸浆纤维素和棉浆纤维素,经过醚化反应制备羧甲基纤维素钠。探讨含水量、碱醚摩尔比、反应温度和反应时间对羧甲基纤维素纯度、取代度的影响，以及应用热升华转印纸中对转运性能的影响。

结果显示:当针叶木浆中针叶木浆在含水量为120%,碱醚摩尔比为2.5:1,醚化温度为80°C，醚化时间为120min时,取代度最高为1.05，此时，热升华转印纸的转移率86%;

当棉浆纤维素在含水量为80%,碱醚摩尔比为2.5，醚化温度为70°C,醚化时间为1 50min,反应温度110°C，反应时间120min时，棉浆取代度最高为0.975。此时，热升华转印纸的转移率为88%。

二，转印机理的分析

   通过实验得出的结果如下： 

（1）实验采用化学针叶木浆为实验原料，CMC的最佳制备实验条件为：水含量与纤维素质量含量为1:1，碱醚摩尔比为2.4:1，碱化温度为30℃，碱化时间为30min，醚化温度60℃，醚化时间2.5h，制备出的CMC取代度为0.98，2%水溶液粘度为231mPa.s，纯度为97%。 

（2）实验对国内外热升华转印纸样以及原纸进行了分析和选择。实验发现，韩国纸样质量最好。通过对热升华转印原纸纤维的FQA和显微镜观察，发现其是由化学针叶木浆和化学阔叶木浆混合配比而成，浆料配比为针叶木：阔叶木=7:3。 

（3）实验通过对国内外热升华纸样进行红外谱图、XRD衍射以及扫描电镜分析，分析出纸样涂层中的有机成分主要是CMC和淀粉，颜料主要是二氧化硅。最终确定涂料中颜料全部使用纳米二氧化硅，淀粉在涂料的添加量为180克，CMC在涂料的添加量为900克。

 （4）实验通过检测四种热升华转印纸样的物理性能，相互对比发现，自制纸样的物理性能与韩国纸样接近，色密度、油墨转移率、色差、色域均优于国产纸样。通过对热升华转印纸涂层的红外分析和打印油墨后的涂层红外分析，发现油墨染料与涂层之间存在一定的氢键连接。

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